Deform 2D v8.1 英文光碟正式版 (鍛造成形、熱處理工藝模擬)


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軟體名稱:Deform 2D v8.1 英文光碟正式版 (鍛造成形、熱處理工藝模擬)
語系版本:英文版
光碟片數:單片裝
破解說明:
系統支援:WIN 9x/WIN ME/WIN NT/WIN 2000/WIN XP/WIN 2003
軟體類型:鍛造成形、熱處理工藝模擬
硬體需求:PC
更新日期:2004/11/27
官方網站:http://www.deform.com
中文網站:http://www.deform.com
軟體簡介:
銷售價格:80
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軟體簡介:

Deform 2D v8.1 英文光碟正式版 (鍛造成形、熱處理工藝模擬)


將crack資料夾內的Deform.pwd複製並覆蓋至主程式下(路徑如下..\DEFORM2D\V8_1\)，
即可完成安裝。


內容說明:

1. DEFORM-2D（二維）
適用於各種常見的UNIX工作站平臺（HP，SGI，SUN，DEC，IBM）和Windows-NT微機平臺。
可以分析平面應變和軸對稱等二維模型。它包含了最新的有限元分析技術，既適用於生產
設計，又方便科學研究。

DEFORM功能
1. 成形分析
冷、溫、熱鍛的成形和熱傳導耦合分析（DEFORM所有產品）。 
豐富的材料資料庫，包括各種鋼、鋁合金、鈦合金和超合金（DEFORM所有產品）。 
用戶自定義材料資料庫允許用戶自行輸入材料資料庫中沒有的材料（DEFORM所有產品）。 
提供材料流動、模具充填、成形載荷、模具應力、纖維流向、缺陷形成和韌性破裂等資訊（DEFORM所有產品）。 
剛性、彈性和熱粘塑性材料模型，特別適用于大變形成形分析（DEFORM所有產品）。 
彈塑性材料模型適用于分析殘餘應力和回彈問題（DEFORM-Pro, 2D, 3D）。 
燒結體材料模型適用於分析粉末冶金成形（DEFORM-Pro, 2D, 3D）。 
完整的成形設備模型可以分析液壓成形、錘上成形、螺旋壓力成形和機械壓力成形（DEFORM所有產品）。 
用戶自定義子函數允許用戶定義自己的材料模型、壓力模型、破裂準則和其他函數（DEFORM-2D，3D）。 
網格劃線（DEFORM-2D，PC，Pro）和質點跟蹤（DEFORM所有產品）可以分析材料內部的流動資訊及各種場量分佈 
溫度、應變、應力、損傷及其他場變數等值線的繪製使後處理簡單明瞭（DEFORM所有產品）。 
自我接觸條件及完美的網格再劃分使得在成形過程中即便形成了缺陷，模擬也可以進行到底（DEFORM-2D，Pro）
多變形體模型允許分析多個成形工件或耦合分析模具應力（DEFORM-2D，Pro，3D）。 
基於損傷因數的裂紋萌生及擴展模型可以分析剪切、沖裁和機加工過程（DEFORM-2D）。 

2. 熱處理
模擬正火、退火、淬火、回火、滲碳等工藝過程 
預測硬度、晶粒組織成分、扭曲和含碳量。 
專門的材料模型用於蠕變、相變、硬度和擴散。 
可以輸入頂端淬火資料來預測最終產品的硬度分佈。 
可以分析各種材料晶相，每種晶相都有自己的彈性、塑性、熱和硬度屬性。
混合材料的特性取決於熱處理模擬中每步各種金屬相的百分比。 
DEFORM用來分析變形、傳熱、熱處理、相變和擴散之間複雜的相互作用。如圖所示，各種現象之
間相互耦合。擁有相應的模組以後，這些耦合效應將包括：由於塑性變形功引起的升溫、加熱軟
化、相變控制溫度、相變內能、相變塑性、相變應變、應力對相變的影響以及含碳量對各種材料
屬性產生的影響等。


 DEFORM-2D is a Finite Element Method (FEM) based process simulation system
 designed to analyze two dimensional (2D) flow of various metal forming  
 processes. It provides vital information about material and thermal flow 
 during the forming process to facilitate the design of products and required 
 tooling. DEFORM?2D has been used by companies worldwide to analyze forging, 
 extrusion, drawing, heading, upsetting and many other metal forming processes.
 DEFORM?2D offers state-of-the-art process simulation technology. Its powerful
 simulation engine is capable of analyzing complex interactions of multiple 
 deforming objects with different material properties during the metal forming 
 process. This allows a realistic and accurate modeling of the metal forming 
 process under production environment. Its sophisticated mesh generator automat-
 ically generates an optimized mesh system whenever necessary. By considering 
 the solution behavior, the mesh generator generates finer elements in regions 
 where greater solution accuracy is required, thus reducing the overall problem 
 size and computing requirements. Its flexible and powerful graphical user
 interface makes the preparation of input data and examination of result data
 very easy to accomplish. The example on the left illustrates a sophisticated 
 multiple deforming body capability that is unmatched by any simulation program.
 This hammer forging includes the entire die stack as elastic bodies. Shown are 
 contours of effective stress (red is higher). The workpiece (shown in orange) 
 is deforming with flash using a rigid-plastic material model. Top die stack 
 movement is based on the hammer energy model. The elastic energy due to die 
 deflection adds another dimension of accuracy to the simulation result. The 3D
 graphic display is created using
 
 

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